工段	工段处理工艺介绍	废气排放主要点位	废气组成	污染产生原因	废气特点
冷鼓工段	从炭化室导出的荒煤气温度达650~700℃高温, 在此过程一般采用氨水进行冷却。	焦油储槽、焦油中间槽、氨水槽、地下水封槽、焦油渣出口等	NH₃、H₂S、HCN、萘、酚、苯、焦油等	蒸汽排放、气体夹带；液位波动，呼吸排气	排放浓度低;温度高(<80℃)；排放连续、稳定
脱硫工段	脱出初步冷却后煤气中的H₂S及HCN，同时吸收煤气中的NH₃。	母液槽、氨水槽、事故槽、熔硫釜、再生槽、结晶槽	NH₃、H₂S和少量VOCs等	热料挥发，出料无组织扩散;液位波动，呼吸排气	VOCs浓度低、氨气浓度高;废气温度偏高(<50℃)；排放连续、稳定
硫铵工段	生产硫铵普遍采用的是喷淋式饱和器硫铵工艺，浸没式饱和器硫铵工艺逐渐被喷淋式饱和器硫铵工艺所取代。	母液槽、氨水槽、事故槽、熔硫釜、再生槽、结晶槽	NH₃、H₂S和少量VOCs等	热料挥发，出料无组织扩散;液位波动，呼吸排气	VOCs浓度低、氨气浓度高;废气温度偏高(<50℃)；排放连续、稳定
粗苯工段	一般采用洗油对苯系物进行吸收，后续对富油进行精馏脱苯进行苯系物回收。	贫油槽、粗苯储槽、洗油槽、富油槽、地下槽、再生器放渣口等	苯系物、重油等	热料挥发;冷料液面波动，罐区物料挥发；苯渣无组织挥发；蒸汽平衡	气量波动大、废气浓度高、常温排放
污水处理工段	从各工序排出的污水水质不同。按含污染物的浓度及生物可降解性，将污水进行分类处置。	事故池、调节池、缺氧池、好氧池、隔油池、污泥压滤机房等	NH₃、H₂S、苯类等	曝气过程中加快了液相的均混，气体夹带及挥发排放；蒸汽排放或挥发排放	废气常温，且排放连续、稳定